硅胶密封圈变形的原因是什么

硅胶密封圈变形的原因是什么

2021-04-10 14:04:20

硅胶密封圈变形的原因是什么

  设计方案和错误操作会加速破坏,导致其缺乏密封效率。 在高压和高温的工作标准下,损坏的主要原因是变形和O形圈被挤入密封间隙中,并导致间隙在健身运动中咬合和变形。  
       由于用于产生硅胶的原料属于粘弹性原料,因此在早期设定的夹紧量和回弹性会在长期使用后阻碍工作能力,从而导致变形并逐渐失去功能并引起渗漏。变形和弹性是丧失密封性能的关键原因。以下是性变形的主要原因。
       a)可压缩性,拉伸量和变形之间的相关性。O形圈中常用的各种硅胶配方将减少收缩时的应力松弛条件,并且收缩的地应力会随时间降低。施加时间越长,可压缩性和拉伸量越大,由硅橡胶的应力松弛引起的地应力的减小越大,并且延展性不足和密封能力的损失。 因此,应在允许的标准下尽可能降低压缩系数。
      b)温度与变形之间的关系温度的使用是损害变形的另一个关键因素。 高温会加速有机硅原料的脆化。工作温度越高,收缩变形越大。当变形超过40%时,O形圈将失去密封能力并泄漏。
     c)材料工作中的压力和变形工作材料中的压力是导致变形的关键因素。当代液压机械的工作压力日益增加。长期高压作用会引起变形。因此,应根据工作压力在设计计划中使用适当的压力测试有机硅材料。工作压力越高,常用原材料的强度和耐高压性就越高。一般来说,硅胶的默认设置强度为70度,如果压力很高,则可以使用80或90度。